Gdje to radimo industrije

Čelik (DGA)

INDUSTRIJA ČELIKA

Naše uspješno poslovanje u industriji čelika započelo je ranih 90-ih godina prošlog stoljeća, kada je Montelektro i započeo s radom. U tom tridesetogodišnjem razdoblju realizirali smo brojne projekte za mnoge tvornice diljem svijeta. Implementiravši svoja rješenja u postrojenjima najpoznatijih svjetskih proizvođača čelika stekli smo bogato i vrijedno iskustvo koje su prepoznale kompanije poput Arcelor Mittala za čije smo tvornice u Rumunjskoj, Poljskoj, Ukrajini, Južnoafričkoj Republici i Alžiru isporučili kvalitetne projekte za zbrinjavanje i transport prašine i otpada, a povjerenje su nam ukazale i kompanije poput Usiminasa u brazilskoj Ipatingi, talijanski Arvedi, tvrtke Swiss Steel u Švicarskoj, Kardemir u Turskoj, Republic Steel i CMS Steel u Sjedinjenim Američkim Državama, Ovako u Švedskoj, Tenaris u Meksiku, Shagang u Kini te Siam Yamat na Tajlandu.

Naša ekspertiza u čeličnoj industriji obuhvaća različita područja proizvodnje:

• Priprema materijala:

  • Rukovanje sirovim materijalom
  • Odlaganje otpada

• Talionica čelika:

  • Elektrolučna peć
  • Metalna peć
  • Vakuumski otplinjač
  • Vakuumski raspršivač kisika
  • Čepovi
  • Hidraulični oscilator kalupa
  • Stroj za lijevanje čeličnih greda
  • Stroj za lijevanje kvadratnih čeličnih greda
  • Mehanička meka redukcija
  • Strojevi za označavanje

• Postrojenja za upravljanje okolišem

  • Usisavanje prašine pomoću vrećastih, ESP i hibridnih filtera
  • Prijevoz i skladištenje prašine
  • Smanjenje emisije plinova i ubrizgavanje suhog sorbenta

 

 

USPJEŠNE PRIČE:

ARCELOR MITTAL, Dabrowa Gornicza

Jedan od vodećih svjetskih proizvođača čelika, Arcelor Mittal je u svojem postrojenju u poljskoj Dabrowoj Gorniczi imao potrebu za smanjenjem emisije otpadne prašine koja nastaje u procesu sinteriranja. Zamjenom dva postojeća ESP filtera s modernim, hibridnim filterima osigurali su željenu redukciju prašine na liniji za sinteriranje. Sam hibridni filter se sastoji od tri dijela: prvi dio je dizajniran po uzoru na ESP te je namijenjen prikupljanju težih i većih dijelova prašine, a preostala dva nalikuju vrećastim filterima te zbog toga mnogo jednostavnije i lakše prikupljaju i najsitnije čestice otpada. Hibridni filteri su kombinacija najbolje tehnologije koja objedinjuje ESP i tekstilne filtere. Radi dobivanja što je moguće boljih rezultata, dodatno su instalirani i sustavi za ubrizgavanje suhog sorbenta i aktivnog ugljena. Naime, suhi sorbent omogućava uklanjanje sumporovog dioksida. Zahvaljujući vatrootpornim svojstvima smanjuje zapaljivost, a njegovim nanošenjem na površinu vreća stvara se zaštitni sloj protiv ugljikovodika i kiselih sastojaka. S druge strane, ubrizgavanje aktivnog ugljena osigurava uklanjanje dioksina iz dimnih plinova. S obzirom na to da je takvo ubrizgavanje instalacija ATEX-a, za ovaj je postupak neophodna posebna oprema i usklađivanje s posebnim protokolima. U tom procesu, prašina pomiješana s dodacima iz filtarskih spremnika ponovno se reciklira u filteru i tako pridonosi štednji vapna. Ostatak materijala se prenosi u preostale silose odakle se iskrcava u kamione.
Angažman Montelektrovih stručnjaka uključivao je projektiranje i isporuku potpuno automatiziranog sustava upravljanja. Osmišljene su i isporučeni električni razdjelnici s neprekidnim napajanjem , a razvijeni su i isporučeni programi kontrole PLC te HMI.

 

SHAGANG, ZHANGJIANGANG

Shagang Group slovi za najvećeg kineskog proizvođača čelika u privatnom vlasništvu te je uvršten među deset najvećih svjetskih čeličana. Kompanija zapošljava više od 40 000 djelatnika, a u svojim tvorničkim postrojenjima godišnje proizvede više od 40 milijuna tona čelika.
U suradnji s austrijskom kompanijom Inteco, Montelektro je za potrebe tvornice u Zhangjiangangu projektirao i isporučio sustav ljevaonice u pet traka s dinamičkom mekom redukcijom. Sama ljevaonica namijenjena je proizvodnji kvadratnih čeličnih greda veličine 300×400 mm, koje se koriste u proizvodnji građevinskog, opružnog i nosivog čelika kao i najkvalitetnijih čeličnih kordova za gume.
Montelektrovi stručnjaci razvili su kompletni, automatizirani sustav upravljanja koji je obuhvaćao kontrolne programe PLC i HMI te električne razdjelnike.